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解密丨創(chuàng)造多項新紀(jì)錄的“重慶中國摩”是怎樣建造的?
近日,由精工鋼構(gòu)承建的中國摩(重慶)項目三期、四期(娛樂綜合體項目)鋼結(jié)構(gòu)工程中央核心區(qū)屋蓋卸載成功完成。這標(biāo)志著項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工圓滿完成,項目建設(shè)取得重要階段性成果。
重慶中國摩是亞洲第一座集購物、休閑、娛樂、文化、體育等于一體的世界級游購綜合體。項目位于重慶兩江新區(qū)保稅港區(qū)中心區(qū)域,毗鄰重慶江北國際機(jī)場,占地面積約10.85萬㎡,建筑面積48.7萬㎡。項目鋼結(jié)構(gòu)包括中央核心區(qū)鋼屋蓋、雨檐鋼屋蓋、商業(yè)體天窗鋼結(jié)構(gòu)三部分。其中項目中央核心區(qū)是面積近3萬㎡的全球最大、亞洲首家尼克主題樂園。建成后將為大家?guī)韨涫軞g迎的汪汪隊、海綿寶寶、忍者龜、愛探險的朵拉等14組超級國際IP,包括兒童類、刺激類、家庭類的29套IP故事線及形象包裝的娛樂設(shè)備。
重慶中國摩采用超大跨度雙層自由曲面正交正放網(wǎng)格結(jié)構(gòu),四周由44根鋼柱及中心鋼斜撐組成支承體系。與目前已建成擁有相似形態(tài)的世界上最大的穹頂、國內(nèi)十大鋼結(jié)構(gòu)建筑之一、亞洲最大的劇院綜合體——國家大劇院相比,中國摩在鋼結(jié)構(gòu)總重量、結(jié)構(gòu)跨度、結(jié)構(gòu)高度、施工難度等方面均創(chuàng)造了新的紀(jì)錄。
如此特殊的建筑運(yùn)用了哪些創(chuàng)新“黑科技”才得以成型?今天,“精于技術(shù)”的精工鋼構(gòu)集團(tuán)為你一一揭秘!
一、國內(nèi)率先使用高強(qiáng)度低摩阻滑動材料滑動支座
項目中央核心區(qū)上部鋼屋蓋為曲面造型大跨正交桁架結(jié)構(gòu),南北跨度150m、東西跨度250m,屋蓋中心標(biāo)高65m,屋蓋矢高約35m。整個屋蓋落于下部由鋼柱及斜撐組成的排架柱上,柱頂通過單向滑移鋼支座與屋蓋連接,用以釋放屋蓋桁架徑向水平推力。
本項目支座依據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,環(huán)向水平反力大,在國內(nèi)率先采用了高強(qiáng)度低摩擦系數(shù)的進(jìn)口滑動材料——高性能的改性超高分子量聚乙烯。經(jīng)試驗,滑動材料性能遠(yuǎn)超常規(guī)PTFE材料,抗壓強(qiáng)度達(dá)180MPa,支座側(cè)向剪力超過15000kN,摩擦系數(shù)滿足設(shè)計要求。
△支座滑動方向示意圖
△柱頂單向滑動示意圖
二、大型鋼屋蓋整體預(yù)變形安裝及卸載后支座自復(fù)位施工技術(shù)
由于結(jié)構(gòu)四周成品支座均為單向滑動支座,無法承擔(dān)沿滑移方向的水平反力。因此在屋蓋卸載階段,結(jié)構(gòu)由多點支承狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗闹苤ёС械臓顟B(tài)時,支座必將產(chǎn)生水平位移。為保證卸載施工完成后,支座處于居中狀態(tài),減小對支承柱產(chǎn)生的附加彎矩,在施工前通過有限元分析計算得到整個屋蓋結(jié)構(gòu)的變形情況,并在深化設(shè)計、加工制作和安裝時對屋蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體預(yù)變形處理。支座加工時需要提前對上頂板處的可滑移部分部件按預(yù)偏值要求進(jìn)行生產(chǎn)和固定,并在安裝時按預(yù)變形姿態(tài)進(jìn)行預(yù)偏安裝,支座預(yù)偏值最大達(dá)80mm?,F(xiàn)場屋蓋卸載完成后,支座復(fù)位情況良好,實際滑移量與理論預(yù)偏值基本吻合,偏差控制在設(shè)計要求內(nèi)。
三、柔性雙曲結(jié)構(gòu)累積提升施工技術(shù)
施工前期通過多種方案的反復(fù)對比,最終采用了“中間多點累積提升+四周吊裝”的施工方案。為減小鋼結(jié)構(gòu)的拼裝高度,中間提升區(qū)共分為三次累積提升,最大提升高度達(dá)46m,最大提升重量約3000t。由于屋蓋自身結(jié)構(gòu)特性,為減小提升過程中結(jié)構(gòu)的變形,采用了密吊點+扁擔(dān)式格構(gòu)提升架,每組提升架兩端各設(shè)置一個提升吊點,分別提升下部兩榀桁架,較好保證了施工精度。本工程共設(shè)置28組提升架,52個提升吊點,提升架最大高度達(dá)70m。
四、復(fù)雜邊界下結(jié)構(gòu)卸載技術(shù)
屋蓋提升合攏后需要對不同類型的100多個臨時支承點進(jìn)行卸載,最大卸載量120mm。整個屋蓋支承點形式分為兩種:外圈為吊裝區(qū),共設(shè)置118組四邊格構(gòu)支撐架,內(nèi)圈為52個提升吊點支撐。通過多種卸載順序的模擬分析對比,并經(jīng)過專項卸載施工專家論證,最終選擇了“吊裝區(qū)支撐架分批先卸載,提升區(qū)提升點分級后卸載”方式。卸載過程中同時對屋蓋進(jìn)行了實時應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測和變形測量,監(jiān)測結(jié)果與理論分析基本一致,偏差較小,有效地保障了這一特殊結(jié)構(gòu)的施工和后續(xù)使用的安全性。
△提升卸載專家論證會
△屋蓋卸載前
△屋蓋卸載后
五、彈丸之地的騰挪之術(shù)——項目信息化管理的成功應(yīng)用
樂園位于建筑中央核心區(qū),且下方施工場地面積小于鋼屋蓋投影面積,施工區(qū)域與場外僅有北側(cè)預(yù)留進(jìn)出通道,場地狹小,施工組織難度大。為解決場地對施工組織的影響我司在項目中運(yùn)用了基于BIM的信息化管理技術(shù)。其中在項目策劃階段通過信息化動態(tài)場地組織模擬技術(shù)對施工過程的進(jìn)行模擬,確定合理的施工順序和動態(tài)道路場地規(guī)劃,為后續(xù)施工開展提供可靠依據(jù)。另外通過信息化物料供貨平臺和物流管理平臺對現(xiàn)場的材料儲備進(jìn)行嚴(yán)格控制,對物料組織進(jìn)行實時跟蹤和信息化反饋、評價及預(yù)警,避免現(xiàn)場供貨不及或堆料過多的情況。通過上述多項信息化技術(shù)實現(xiàn)在彈丸之地中對每一寸空間的有效利用。
六、特殊張弦結(jié)構(gòu)同步張拉控制技術(shù)
位于中央游樂區(qū)四角的商業(yè)體天窗采用了張弦梁結(jié)構(gòu)形式,與常規(guī)張弦結(jié)構(gòu)對比,本工程張弦梁預(yù)應(yīng)力撐桿采用了不可擺動的三角固定式撐桿,導(dǎo)致拉索無法按常規(guī)形式預(yù)偏安裝。項目施工時采用兩端均可調(diào)節(jié)長度的拉索設(shè)計形式,并通過兩端同步張拉的方式進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工;同時為避免兩端張拉的不同步性導(dǎo)致索夾不平衡力過大而滑動,以及三角固定撐桿水平受力過大而破壞,采用細(xì)分級同步張拉控制技術(shù)保證了預(yù)應(yīng)力的順利建立。
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成都環(huán)球中心天堂島海洋樂園
成都環(huán)球中心天堂島海洋樂園位于全球最大單體建筑——成都新世紀(jì)環(huán)球中心的核心區(qū)域內(nèi)。室內(nèi)恒溫水上樂園擁有超大室內(nèi)人造海洋和400m長的海岸線。室內(nèi)人造海灘將讓游客一年四季都能感受到海的氣息,而細(xì)膩柔軟的海岸沙灘,將給人以最真實的海濱度假感受。沙灘旁設(shè)有7000㎡的海濱木平臺,可以同時容納6000名游客在此享受美食、開海濱派對。
哈爾濱融創(chuàng)雪世界
哈爾濱融創(chuàng)雪世界總建筑面積約33.7萬㎡。項目擁有超大室內(nèi)滑雪場、超大室內(nèi)滑冰場、電影科技樂園、電影城、電玩城、兒童樂園、大型采暖停車樓等。其中室內(nèi)滑雪場在設(shè)計時結(jié)合運(yùn)動和滑雪的元素,同時對滑斜坡做了流動感的處理。室內(nèi)滑雪場雪道最多達(dá)6條,包括高、中、初級道?;┭┑篱L度約500m,垂直落差達(dá)到80m,被吉尼斯世界紀(jì)錄認(rèn)證為“最大的室內(nèi)滑雪設(shè)施”,可同時容納3000人滑雪。
成都融創(chuàng)雪世界
成都融創(chuàng)雪世界是目前最先進(jìn)的第四代室內(nèi)滑雪場之一,總建筑面積8.08萬㎡,雪區(qū)面積相當(dāng)于8個足球場。場內(nèi)設(shè)有多條不同坡度的雪道(中級道、初級道、雪橇道和初學(xué)者道),雪道長度500m,垂直落差70m。同時還設(shè)有超大面積的雪娛區(qū),包含雪地轉(zhuǎn)盤、雪地沖鋒舟、下雪體驗區(qū)等區(qū)域等你探索。全天可接待5000人滑雪、娛雪。
杭州開元森泊度假樂園
杭州開元森泊度假樂園位于杭州市蕭山區(qū)湘湖景區(qū),占地約300畝,涵蓋酒店住宿、30℃全年恒溫水樂園、兒童樂園等多種休閑度假設(shè)施。恒溫水樂園由室內(nèi)與室外兩部分組成,總占地面積近2.5萬㎡。其中室內(nèi)占地9200㎡,設(shè)計有2塊480㎡開合屋蓋,全年恒溫30℃。包含全封閉超級大喇叭組合滑道、魔鬼魚滑道、激流河、沖浪池、造浪池等30余項水上游樂項目。