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回音壁丨權(quán)威雜志贊精工,出海十年鑄輝煌!

發(fā)布時(shí)間:2021-06-05

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   近日,《鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)展與市場》推出精工國際海外特輯,刊登《十年磨劍鑄輝煌——精工國際十年記事》、《賴陽體育場鋼拉桿安裝精度控制》、《SPMT在大型鋼構(gòu)件運(yùn)輸過程中的應(yīng)用研究》等文章,介紹精工國際十年發(fā)展歷程與前沿技術(shù)亮點(diǎn)。

   雜志開篇文章《十年磨劍鑄輝煌——精工國際十年記事》由精工國際副總工程師兼技術(shù)中心總監(jiān)郭靜執(zhí)筆,以精工國際海外市場拓展與標(biāo)志性項(xiàng)目承接為主線,講述精工國際十年間深耕海外市場、潛心技術(shù)研發(fā)、賡續(xù)精工精神的奮斗故事。


十年磨劍鑄輝煌——精工國際十年記

關(guān)于精工國際 >

ABOUT JINGGONG STEEL

   精工國際鋼結(jié)構(gòu)有限公司(以下簡稱“精工國際”)成立于2010年,總部位于中國的金融之都上海。作為上市公司精工鋼構(gòu)集團(tuán)的全資子公司,精工國際肩負(fù)著走出國門、把品牌推向世界的重任,是立足中國、面向全球的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包商。精工國際承建的項(xiàng)目已在全球市場遍地開花,產(chǎn)品覆蓋近40個(gè)國家和地區(qū),致力于承接高層和超高層鋼結(jié)構(gòu)、空間大跨度鋼結(jié)構(gòu)、公共建筑鋼結(jié)構(gòu)及工業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)等各種鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制作和安裝任務(wù)。

   精工國際通過了美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會AISC質(zhì)量認(rèn)證、歐盟市場最高等級EN 1090 EXC4認(rèn)證、日本鋼結(jié)構(gòu)H級認(rèn)證、俄羅斯GOST認(rèn)證等多重國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,擁有一支高素質(zhì)且熟悉海外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)研發(fā)和設(shè)計(jì)隊(duì)伍,以及境外項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)。公司有超過500名持各類國際標(biāo)準(zhǔn)證書的焊工、近千名持國標(biāo)證書的焊工。


引子 >

INTRO

   “用心做事,把不可能變成可能”、“真誠待人,感動自己才能感動別人”,這些是精工國際十年來始終堅(jiān)持的理念和準(zhǔn)則,也在潛移默化地滲透到了整個(gè)團(tuán)隊(duì)的行動中去。憑借專業(yè)技術(shù)、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和精細(xì)管理,精工國際已經(jīng)樹立起一個(gè)國際化的品牌形象,是全球諸多城市地標(biāo)建筑的鋼結(jié)構(gòu)主承建商,也是行業(yè)內(nèi)外公認(rèn)的“精于技術(shù),工于品質(zhì)”的名牌企業(yè)。

   至今,精工國際已承接了50余項(xiàng)境外大型地標(biāo)項(xiàng)目。包括有“世界樞紐”美譽(yù)的世界上面積最大的機(jī)場——阿卜杜勒·阿齊茲國王國際機(jī)場,有“建筑之巔”稱號的世界最高的在建建筑——沙特帝王塔,全球首例大型公共建筑/全模塊化施工建筑——港珠澳大橋香港旅檢大樓,2022年卡塔爾世界杯主場館——盧賽爾體育場,開創(chuàng)鋼結(jié)構(gòu)EPC一體化先河的阿斯塔納世博館,環(huán)保建筑典范——海景壹號,標(biāo)志著開合屋蓋成套技術(shù)走向海外的印尼雅加達(dá)國際體育場等,無一不散落在世界各地以奪人眼球的姿態(tài),躍身成為了各地的地標(biāo)建筑,點(diǎn)綴了一處城池,絢爛地釋放著鋼結(jié)構(gòu)建筑的魅力。在這里,讓我們一起回顧這些項(xiàng)目的建設(shè)歷程,感受一下精工人是如何在海外項(xiàng)目的建造過程中攻堅(jiān)克難、苦心磨劍的。


經(jīng)典項(xiàng)目回顧 >

OUR ARCHITECTURAL MASTERPIECES

吉達(dá)國際機(jī)場.png

   阿卜杜勒·阿齊茲國王國際機(jī)場位于紅海之濱的沙特阿拉伯,是世界上面積最大的機(jī)場,建筑面積67萬㎡,屋蓋投影面積約24.5萬㎡,結(jié)構(gòu)用鋼量約2.9萬t,承擔(dān)著沙特經(jīng)濟(jì)發(fā)展與宗教文化輻射的功能。

   該項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)集中分布在機(jī)場出發(fā)區(qū)的主航站樓、指廊、國際區(qū)域交通中心與46座登機(jī)橋這四個(gè)部分,精工國際負(fù)責(zé)機(jī)場鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、加工制作、安裝及項(xiàng)目管理等工作。項(xiàng)目按美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。該項(xiàng)目體量超大,是首個(gè)標(biāo)志著精工國際真正走向海外、嚴(yán)格執(zhí)行海外標(biāo)準(zhǔn)、對接國際標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目。

   該項(xiàng)目的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)在于設(shè)計(jì)與加工的技術(shù)參數(shù)的協(xié)調(diào)、防腐與防火施工的管理流程、高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和美標(biāo)物資的落實(shí)等方面。

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△阿卜杜勒·阿齊茲國王國際機(jī)場鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場

   該項(xiàng)目的建筑外露鋼結(jié)構(gòu)AESS要求高,構(gòu)件加工難度大,主要體現(xiàn)在鑄鋼件較多、光滑的外觀要求、設(shè)計(jì)要求與彎管加工工藝產(chǎn)生矛盾等方面。建筑構(gòu)件表面等級為AESS-4級,要求呈現(xiàn)自然平滑的外觀。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)并經(jīng)由多次與設(shè)計(jì)方商討技術(shù)、與總包商討成本,最終達(dá)成了共識:增厚管壁并采用熱彎工藝,對R/D≤20的356mm直徑圓管,管壁最小取10mm,采用中頻彎管工藝。在商討和妥協(xié)的過程中,充分體現(xiàn)了海外項(xiàng)目中質(zhì)量先行、質(zhì)量高于成本的理念。

屋面鋼結(jié)構(gòu).jpg

△阿卜杜勒·阿齊茲國王國際機(jī)場屋面鋼結(jié)構(gòu)

   該項(xiàng)目鑄鋼件共480個(gè),總重約1,100t,用于指廊柱腳。鑄鋼件的外形較為復(fù)雜,鑄件長度達(dá)3.6m,端口處的壁厚約30mm,因此必須采取更為合理的澆鑄工藝并模擬驗(yàn)證才能保證鑄件端口處的強(qiáng)度能達(dá)到要求,以保證機(jī)加工銑槽后的截面不存在缺陷。型砂、芯砂、鑄造砂(石英砂和樹脂砂)的選用非常關(guān)鍵,新舊砂的配比也很重要,需考慮綜合成本、鑄件強(qiáng)度、鑄件變形等多重因素并協(xié)調(diào)配比。精工國際在多達(dá)4個(gè)月的澆鑄試驗(yàn)后,才找到了合理的工藝參數(shù)。

   鑄鋼件的表面質(zhì)量必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,容不得半點(diǎn)馬虎,也相應(yīng)開發(fā)和應(yīng)用了專用的表面處理工藝,以提高工效及確保合格的表面質(zhì)量。除表面質(zhì)量以外,鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量更是質(zhì)量控制的重中之重。為此,除采用常規(guī)的UT、RT和MT探傷外,還進(jìn)行了1個(gè)鑄鋼件剖解試驗(yàn),以驗(yàn)證剖解件的壁厚與設(shè)計(jì)的偏差程度以及材質(zhì)理化性能是否均能達(dá)標(biāo)。該項(xiàng)目鑄造工藝的附屬措施較多(澆冒口、冷鐵等),表面連續(xù)性和完整性較差,因此后期表面處理需投入大量資源,而涂覆油漆和防火涂料后的表面也需達(dá)到AESS-4級標(biāo)準(zhǔn)而無變化。

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△項(xiàng)目完工實(shí)景


帝王塔.png

   帝王塔位于沙特阿拉伯的第二大城市——吉達(dá)市,建成后的總高度達(dá)1,007m,地上251層,地下3層,包括酒店、豪華餐廳、辦公室以及世界最高的644m的觀景平臺,是目前在建的世界第一高樓,建成后將成為沙特的新地標(biāo)。

沙特吉達(dá)帝王塔.jpg

△帝王塔遠(yuǎn)景圖

   精工國際負(fù)責(zé)該項(xiàng)目中鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)、加工制作和安裝。前所未有的建筑高度對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量提出了極致的要求,也成為一個(gè)極限考驗(yàn)。該項(xiàng)目執(zhí)行美標(biāo),制作執(zhí)行AISC標(biāo)準(zhǔn),焊接和檢測須符合AWS標(biāo)準(zhǔn),材料采用ASTM572-Gr50和Gr42標(biāo)準(zhǔn)。

   最大厚度達(dá)180mm的美標(biāo)鋼板,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)范的最大厚度要求,鋼板的指標(biāo)缺乏依據(jù),鋼廠沒有制作如此厚的美標(biāo)鋼板的經(jīng)驗(yàn)。在此難題之下,精工國際一方面積極與顧問公司溝通詳細(xì)指標(biāo),另一方面與國內(nèi)鋼廠進(jìn)行協(xié)商討論,最終制造出了專為帝王塔項(xiàng)目度身打造,既滿足受力性能要求又符合美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的180mm的超厚鋼板。

   符合美標(biāo)材質(zhì)和180mm厚度要求的超厚鋼板,要求被制作成全熔透焊接的H形鋼,全熔透焊接須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行且修改不能超過兩次。針對這個(gè)技術(shù)難題,從坡口角度到焊材選用,以及反變形數(shù)值的選用,再到具體焊接工藝流程的制定(甚至在執(zhí)行過程中開發(fā)了專用的自動化焊接設(shè)備),都層層把關(guān),才最終保證了焊接的高質(zhì)量和構(gòu)件的高精度,也讓業(yè)主和顧問方對于中國的制造技術(shù)有了新的認(rèn)識。

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△建造中的帝王塔


港珠澳大橋香港旅檢大樓.png

   創(chuàng)下多項(xiàng)世界之最的港珠澳大橋于2018年10月24日上午9時(shí)正式通車。作為香港旅檢大樓的鋼結(jié)構(gòu)承建商,精工國際為之自豪,這項(xiàng)被英國《衛(wèi)報(bào)》評價(jià)為“新世界七大奇跡”之一的工程也必將造福港珠澳三地,進(jìn)一步促進(jìn)各城市間的互融互通和協(xié)同發(fā)展。

   在港珠澳大橋香港旅檢大樓項(xiàng)目中,精工國際負(fù)責(zé)主鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)、制作與運(yùn)輸,總用鋼量為1.75萬t,其中,鑄鋼件總重1,100t。屋蓋結(jié)構(gòu)由5列45個(gè)屋面大模塊、4列36個(gè)嵌補(bǔ)模塊組成。由于航空限高要求,在施工現(xiàn)場不能使用大型吊裝設(shè)備,還要把大跨度、大噸位的鋼構(gòu)件“舉到”數(shù)十米的高空。大型吊裝設(shè)備的“缺席”令精工國際“巧婦難為無米之炊”,確實(shí)難。但困難對于“精于技術(shù)、工于品質(zhì)”的精工人來說只是暫時(shí)的。經(jīng)過集思廣益,精工國際提出了將屋面大模塊在異地拼裝完畢、再通過水路運(yùn)到香港、在施工現(xiàn)場采用螺栓安裝組合起來的方案。由于采用的是模塊化施工技術(shù),精工國際最終確定了在中山市的施工現(xiàn)場將鋼結(jié)構(gòu)分塊連同屋面系統(tǒng)、水暖、機(jī)電、室內(nèi)裝修等組裝成為整體。單個(gè)模塊的海運(yùn)最大尺寸為60m×25m×17m,重880t,使用SPMT裝船。這種模塊化施工技術(shù)以前只在海洋、橋梁工程中采用過,在大型公共建筑領(lǐng)域采用模塊化施工技術(shù),這尚屬首次。要把這樣一個(gè)外形像降落傘、頭重腳輕的龐然大物送上船只絕非易事。經(jīng)過對碼頭潮汐規(guī)律的反復(fù)研究,精工人巧妙地利用平潮時(shí)段將屋面大模塊送上船只。裝運(yùn)過程必須對模塊受力進(jìn)行測量監(jiān)控,對SPMT模塊車的相對位移及同步、頂升高度作精確控制,上船時(shí)壓艙水和上船速度必須嚴(yán)格匹配,且轉(zhuǎn)運(yùn)裝船過程的諸多操作只能在數(shù)小時(shí)內(nèi)完成。為此,精工國際安排專人全程跟蹤轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的受力、位移等數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整模塊車的速度、方向等參數(shù),有效地將誤差控制在可接受的范圍內(nèi)。模塊上船時(shí),技術(shù)人員要充分考慮其重心轉(zhuǎn)移對甲板、碼頭間相對高度的影響,結(jié)合調(diào)載及漲潮來控制船岸的相對高度,采取一系列有效措施務(wù)必使模塊順利裝船并為模塊轉(zhuǎn)運(yùn)過程的安全和高效保駕護(hù)航。

SPMT模塊車轉(zhuǎn)運(yùn).jpg

△香港旅檢大樓SPMT轉(zhuǎn)運(yùn)

   不僅如此,該項(xiàng)目中大型復(fù)雜鑄鋼件的外觀還須滿足嚴(yán)苛的歐洲CT9的標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼結(jié)構(gòu)表面要達(dá)到美標(biāo)AESS-4最高等級標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目中構(gòu)件之間的連接節(jié)點(diǎn)繁多,大部分都采用全螺栓連接。為了保證嚴(yán)絲合縫,工程師和管理者采用了特別有效的施工辦法使得螺栓連接能達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)成形以及屋面施加其他荷載兩階段都能高精度對接的要求。該項(xiàng)目實(shí)施的結(jié)果證明,由于歷經(jīng)了眾多海外項(xiàng)目的錘煉,精工國際在構(gòu)件的表面處理、防火和油漆加工質(zhì)量等方面已達(dá)到了國際建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的頂尖水平。

   該項(xiàng)目開創(chuàng)了國內(nèi)外大型公共建筑裝配式/模塊化施工的先河,對今后裝配式/模塊化技術(shù)在大跨空間結(jié)構(gòu)以及高層、超高層結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用具有啟發(fā)和借鑒的作用。

模塊滾裝上船.jpg

△香港旅檢大樓模塊滾裝上船


盧賽爾.png

   盧賽爾體育場是2022年卡塔爾世界杯的主場館,這里將舉辦開幕式、揭幕戰(zhàn)、閉幕式以及決賽。這座體育場用鋼量約3萬t,外形酷似一只阿拉伯“金碗”,閃耀在波斯灣畔。其整體平面投影為圓形,直徑310m,能夠容納9.2萬名觀眾,比鳥巢還多1,000個(gè)座位。這是目前中國企業(yè)在海外建造的規(guī)模最大、容納人數(shù)最多的專業(yè)體育場館。

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△卡塔爾盧賽爾體育場效果圖

  卡塔爾屬于熱帶沙漠氣候,炎熱干燥,動輒50℃的高溫和漫天的塵暴,不僅對體育場的順利施工和高精度要求提出了巨大的挑戰(zhàn),也是對精工國際員工的生理和心理的雙重考驗(yàn)。正是在這樣惡劣的環(huán)境下,精工人本著務(wù)實(shí)與創(chuàng)新的原則,拿出了一項(xiàng)又一項(xiàng)的技術(shù)創(chuàng)新,克服了一道又一道的工程難題。V柱模塊的吊裝需要大幅度調(diào)整位形且精度要求極高,傳統(tǒng)多機(jī)抬吊根本無法滿足要求,精工人就大膽采用穿心式千斤頂進(jìn)行吊裝,成功地做到了位形調(diào)整,滿足了精度要求;壓環(huán)單個(gè)模塊重達(dá)460t,精工人在仔細(xì)分析了場地、工期、精度等各方面因素以后,果斷采取3D掃描虛擬預(yù)拼裝與實(shí)體循環(huán)預(yù)拼裝相結(jié)合+模塊運(yùn)輸車SPMT進(jìn)行長距離轉(zhuǎn)運(yùn)等一系列措施,一舉解決了拼裝場地遠(yuǎn)、工期緊、精度要求高的難題,最終將直徑1.6m的圓管對接錯邊控制在±3mm以內(nèi);面對主體結(jié)構(gòu)卸載受力復(fù)雜、控制精度高的難題,精工人自行研發(fā)集頂升、卸載于一體且可實(shí)現(xiàn)全方位可控滑移的工裝設(shè)備,將巨型鋼結(jié)構(gòu)的卸載精度控制在毫米級;面對業(yè)主對施工過程的嚴(yán)控需求,精工人果斷制定符合歐美標(biāo)準(zhǔn)的全流程管理體系,在資格預(yù)審、文件報(bào)審、焊接工藝評定、檢驗(yàn)檢測計(jì)劃、生產(chǎn)全過程可追溯及聘請多個(gè)第三方對項(xiàng)目進(jìn)行全方位監(jiān)理等諸多方面加足馬力,保證了項(xiàng)目全過程實(shí)施有理有據(jù),符合海外規(guī)范;精工人還利用自行研發(fā)的BIM管理平臺,對原材料采購、構(gòu)件加工、運(yùn)輸、拼裝、安裝等全過程進(jìn)行系統(tǒng)管理,確保了鋼結(jié)構(gòu)在加工、模塊拼裝及安裝后的精度完全符合嚴(yán)苛的國際標(biāo)準(zhǔn)。

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△吊裝中的盧賽爾體育場

   如今盧賽爾主體鋼結(jié)構(gòu)已順利完工,索膜結(jié)構(gòu)和幕墻結(jié)構(gòu)安裝還在緊張有序地進(jìn)行中。

   所有參加過主體鋼結(jié)構(gòu)施工的精工人無不感嘆,在盧賽爾體育場鋼結(jié)構(gòu)施工的這一年多時(shí)間里,自己宛如涅槃重生。面對高溫、沙塵暴,亦或是業(yè)主極高的要求,沒有一個(gè)精工人被嚇倒,甚至在當(dāng)?shù)匾咔檫h(yuǎn)超武漢之時(shí),亦沒有一人退縮,而是在科學(xué)防疫的基礎(chǔ)上,順利完成了壓環(huán)合攏與主體鋼結(jié)構(gòu)卸載等諸多關(guān)鍵步驟,取得了最后的勝利。

   精工人拼搏進(jìn)取的精神也獲得了業(yè)主和當(dāng)?shù)卣母叨荣澴u(yù),最終在波斯灣畔這只巨大的“金碗”上畫上了濃墨重彩的點(diǎn)睛之筆。

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△盧賽爾體育場夜景


阿斯塔納世博館.png

   阿斯塔納世博館位于哈薩克斯坦首都阿斯塔納,是2017年哈薩克斯坦世博會的主場館。整個(gè)項(xiàng)目用鋼量超過1.6萬t,按歐洲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。精工國際承擔(dān)了12個(gè)單體和4座連橋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作和安裝任務(wù),屋面為平面桁架結(jié)構(gòu),樓層大部分為3層的鋼框架結(jié)構(gòu),連橋?yàn)楣荑旒芙Y(jié)構(gòu)。在這個(gè)項(xiàng)目中,精工國際開創(chuàng)了鋼結(jié)構(gòu)EPC一體化的先河。

   阿斯塔納冬天最低溫度可達(dá)零下40℃,雪荷載極大,給鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝帶來了極大的挑戰(zhàn)。在設(shè)計(jì)階段,精工鋼構(gòu)就與建筑等相關(guān)專業(yè)積極溝通配合,從資源、受力、制作質(zhì)量、運(yùn)輸分段、安裝便捷性等各方面全面考慮整個(gè)項(xiàng)目的影響因素。該項(xiàng)目全部采用螺栓連接,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,四個(gè)方向均帶牛腿,加工和安裝精度要求極高。在這種情況下,通過部分實(shí)體預(yù)拼裝加虛擬預(yù)拼裝技術(shù)可保證現(xiàn)場100%的穿孔率。

項(xiàng)目的外露鋼結(jié)構(gòu)要求很高。柱為焊接方形截面鋼柱(SHS450X450),鋼柱直接外露,對柱的外觀要求很高,屋面局部由網(wǎng)格形狀的鋼結(jié)構(gòu)支撐玻璃天窗,網(wǎng)格由RHS600X300X8X10的箱型截面組成,對鋼構(gòu)件表面的外觀要求也非常高。

   針對阿斯塔納冬天最低零下40℃的超低溫條件,進(jìn)行帶滑移支座的桁架安裝,最終采用全螺栓來避免低溫焊接。4座連橋是帶滑移支座的大跨度空間三角桁架彎橋,最大跨度約75m,兩端支撐在鋼柱柱頂,采用滿堂腳手架支撐、分步卸載的方式最終實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)的安裝。

阿斯塔納世博館 效果圖.jpg

△阿斯塔納世博館遠(yuǎn)景圖


海景壹號.png

   海景壹號項(xiàng)目位于新西蘭奧克蘭市,為純鋼結(jié)構(gòu)住宅,總建筑高度為192m,地上53 層,地下5層,標(biāo)準(zhǔn)層面積約900㎡,總建筑面積約6萬㎡,總用鋼量為1.1萬t。海景壹號是當(dāng)?shù)刈罡叩匿摻Y(jié)構(gòu)建筑,也是中國施工企業(yè)第一次承接的新西蘭超高層項(xiàng)目。結(jié)構(gòu)體系為純鋼結(jié)構(gòu)外支撐框架,東西兩側(cè)結(jié)構(gòu)分別在124m及144m高度處立面傾斜,于頂部匯集成尖頂,最終滿足了該建筑唯美的外觀需求。

   該項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行澳州及新西蘭的設(shè)計(jì)、加工及施工標(biāo)準(zhǔn)且由當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)方、監(jiān)理及市政廳全過程監(jiān)管。這是中國企業(yè)首次在新西蘭承接大型建筑項(xiàng)目,所以各方對中國企業(yè)的能力存在質(zhì)疑是情有可原的。當(dāng)?shù)馗鞣蕉啻蔚骄H考察各項(xiàng)流程、文件報(bào)審、原材料及加工質(zhì)量等情況,對運(yùn)送到現(xiàn)場的鋼構(gòu)件也隨機(jī)取樣抽查以確保每根構(gòu)件都能滿足要求。精工國際對每個(gè)環(huán)節(jié)都精益求精,經(jīng)受住了嚴(yán)苛的考驗(yàn),消除了老外對“中國制造”心存的疑慮。

   該項(xiàng)目的構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)非常復(fù)雜,焊接量驚人,一個(gè)X形斜撐節(jié)點(diǎn)由100余塊20~90mm不同厚度的鋼板組成。外露鋼結(jié)構(gòu)需滿足AESS4等級的外觀要求,全部構(gòu)件的加工精度都需要達(dá)到毫米級。為了滿足嚴(yán)苛的項(xiàng)目要求,精工國際采用了實(shí)物模型分析、預(yù)拼裝、三維掃描、多道尺寸檢測等多重措施來滿足最終的加工精度要求。

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△海景壹號施工現(xiàn)場

   該項(xiàng)目也是首個(gè)高抗震地區(qū)采用全螺栓連接的超高層項(xiàng)目,采用10.9級大直徑高強(qiáng)螺桿連接X形和K形巨型支撐節(jié)點(diǎn),其余節(jié)點(diǎn)也采用高強(qiáng)螺栓連接。這對建筑物的安裝精度提出了極高的要求。精工國際采取充分考慮基礎(chǔ)剛度的結(jié)構(gòu)預(yù)變形方案,以及可調(diào)整的螺栓連接節(jié)點(diǎn),加上現(xiàn)場測量及反饋機(jī)制等,滿足了安裝的各項(xiàng)要求。

   2020年,精工國際頂住了疫情帶來的不利影響,順利完成了地下?lián)跬翂χ蔚陌膊鸺暗叵率忆摻Y(jié)構(gòu)的安裝工作,地上結(jié)構(gòu)的加工及安裝也在有條不紊地展開,預(yù)計(jì)結(jié)構(gòu)將于2022年中封頂,屆時(shí)該項(xiàng)目又將成為精工國際在新西蘭的一座里程碑,為中國企業(yè)進(jìn)入當(dāng)?shù)厥袌龊粚?shí)基礎(chǔ)。

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△海景壹號項(xiàng)目第一吊鋼柱就位


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   2020年,在新冠疫情肆虐和國際經(jīng)濟(jì)形勢慘淡的大背景下,精工國際憑借技術(shù)優(yōu)勢,順利承接了印尼雅加達(dá)國際體育場鋼結(jié)構(gòu)工程。該項(xiàng)目是精工首次將自有的鋼結(jié)構(gòu)開合屋蓋成套技術(shù)成功推向海外市場的一個(gè)具有里程碑意義的項(xiàng)目。

   雅加達(dá)國際體育場可容納8.2萬人,屋面鋼結(jié)構(gòu)包含固定屋蓋和開合屋蓋,屋蓋最高點(diǎn)標(biāo)高82m。固定屋蓋呈橢圓形,長軸270m,短軸245m,投影面積6萬㎡。固定屋蓋由井字形大跨度預(yù)應(yīng)力張弦主桁架、次桁架及桁架間填充網(wǎng)架組成,采用地面拼裝、初步張拉后整體提升就位以及高空散件嵌補(bǔ)的一體化施工方案。開合屋蓋由兩片對開的拱形空間桁架構(gòu)成,可沿支承于長軸主桁架頂部的軌道梁滑動。單片開合屋蓋的投影尺寸為80m×57m,全開、全閉狀態(tài)旋轉(zhuǎn)角度為±4.7°,移動行程為53m。開合屋蓋設(shè)備系統(tǒng)主要包括機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。每片開合屋蓋兩側(cè)各由7輛臺車支撐,相鄰兩臺車之間設(shè)置一輛驅(qū)動小車,臺車與驅(qū)動小車間通過推拉桿連接,屋蓋運(yùn)行時(shí)動力系統(tǒng)采用銷齒條系統(tǒng)傳動、推拉桿分布式驅(qū)動。

   該項(xiàng)目涉及固定屋蓋和開合屋蓋的跨專業(yè)協(xié)同;大跨度預(yù)應(yīng)力張弦桁架和填充網(wǎng)架的不同結(jié)構(gòu)體系間協(xié)同;地面張拉、整體提升與高空散裝不同施工工藝間協(xié)同;中國關(guān)鍵技術(shù)和施工管理輸出與當(dāng)?shù)貏趧?wù)團(tuán)隊(duì)間協(xié)同等多維度的技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào),設(shè)計(jì)、制作、安裝難度非常大。

   該項(xiàng)目制作工期緊且制作精度要求非常高。主桁架同一個(gè)節(jié)點(diǎn)處腹桿交匯數(shù)量多,空間角度復(fù)雜,大部分采用法蘭板栓接或插板栓接,需要非常高的加工精度才能保證現(xiàn)場的順利拼裝。為此,精工國際對圓管精確放樣、編程,采用數(shù)控相貫線切割機(jī)切相貫口,提高切割精度;采用AMADA三維數(shù)控鉆床鉆孔,精確控制鉆孔位置和孔徑;同時(shí),工廠通過實(shí)體預(yù)拼裝確保牛腿焊接定位精準(zhǔn)。開合屋蓋機(jī)械動力系統(tǒng)對于軌道安裝精度的要求極為苛刻,由于軌道與軌道梁之間無調(diào)整結(jié)構(gòu),因此只有嚴(yán)格保證軌道梁的加工及安裝精度,才能保證軌道的精度。為此工廠嚴(yán)格控制軌道梁的加工工藝,通過制定合理的焊接順序,減小焊接變形量,并在鋼板長度方向下料時(shí)考慮焊縫收縮補(bǔ)償值;通過設(shè)置工藝隔板及焊后的測量調(diào)整,保證軌道梁斷面的平整度。現(xiàn)場安裝時(shí)采用了地面初步固定、高空精確調(diào)整、軌道焊接接頭打磨光滑的方案。盡管生產(chǎn)任務(wù)重、時(shí)間短,但精工鋼構(gòu)項(xiàng)目部、技術(shù)部、采購部及工廠等職能部門發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)一心、克服困難、相互協(xié)作的精神,全力配合一線生產(chǎn),固定屋蓋主次桁架終于在2020年12月下旬全部保質(zhì)保量完成且順利發(fā)貨,贏得了印尼總包方的盛贊。

   印尼現(xiàn)場工地的安裝還在如火如荼、有條不紊地進(jìn)行著,精工團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)秉持“精于技術(shù)、工于品質(zhì)”的企業(yè)精神,繼續(xù)推進(jìn)該項(xiàng)目早日完工。

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△印尼雅加達(dá)國際體育場效果圖


結(jié)語 >

EPILOGUE

   今天,這些建筑或已竣工,或正在如火如荼地進(jìn)行之中,無一不凝聚著精工國際的員工們的汗水和智慧。它們就像一顆顆鑲嵌在世界版圖中的璀璨明珠熠熠生輝,承載著建筑工程領(lǐng)域的重重變革,推動著鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展。精工國際,十年磨劍,砥礪前行,必將用一枚枚閃耀在世界版圖上的閃亮地標(biāo)鑄就前所未有的新輝煌。


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   《鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)展與市場》雜志由同濟(jì)大學(xué)、中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會主辦,主要報(bào)道鋼結(jié)構(gòu)市場信息,宣傳和推廣企業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品,展示企業(yè)新理念、新視角,推廣和普及鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,以生動活潑的形式建起企業(yè)與設(shè)計(jì)院、高校、業(yè)主之間溝通橋梁和互動平臺,在業(yè)內(nèi)廣受好評。